Фрезы шпоночные с коническим хвостовиком
Код | Наименование товара | Цена |
---|
Купить фрезы шпоночные с коническим хвостовиком в Воронеже
Для обработки металлических изделий предлагается большой спектр оборудования и инструментов. Одними из полезных, а порой и необходимых дополнений в металлообработке, являются фрезы. Они представляют собой рабочие элементы, которые устанавливаются на станки и обрабатывают нужную поверхность.Шпоночная фреза по металлу: особенности и виды
Среди широкого разнообразия современных фрез стоит выделить шпоночные варианты. Шпоночные фрезы для фрезерного станка по металлу, в свою очередь, также делятся на подвиды. Их основным отличием является форма хвостовика. Различают фрезы с цилиндрическими и коническими хвостовиками.Для использования цилиндрических хвостовиков не обойтись без цанговых патронов, соответствующих типоразмеру. В случае с коническими хвостовиками потребуется патрон определённой конусности. При этом вторая вариация применяется исключительно на металлорежущих инструментах.
Ввиду интенсивной работы в условиях повышенных нагрузок, к коническим шпоночным фрезам предъявляются серьёзные требования, определяемые ГОСТ 9140-2015. Довольно часто данные изделия изготавливаются из быстрорежущей стали Р6М5. Для обработки материалов из закалённой стали используют фрезы из твердосплавных материалов, прочность которых значительно выше инструментальной стали.
Основные преимущества фрез с коническими хвостовиками
Отличительной особенностью вариантов с коническими хвостовиками является наличие нескольких режущих кромок. Это обеспечивает высокую точность, а также чистоту в процессе обработки металлических поверхностей. Технология изготовления, а также требования к данным инструментам определяются ГОСТ 9140-78. Их получают из углеродистых сталей с высоким показателем прочности. Также немаловажным отличием данной фрезы является внутреннее направление режущей части.К определяющим плюсам инструментов с коническими хвостовиками стоит отнести:
- высокую прочность и долговечность;
- устойчивость к интенсивному нагреву и скачкам температуры;
- высокую точность обработки;
- возможность обработки поверхностей из твёрдых марок стали.